초음파 두께계에서의 두께 측정에서는 5개의 대표적인 측정 방법이 있습니다.


①1회 측정법

그 이름에서 알 수 있듯이 측정 지점에 프로브를 한 번만 맞추고 측정합니다.

파이프의 두께를 측정하는 경우 프로브의 방향이 중요합니다.

파이프의 직경이 10cm보다 두꺼우면 갭의 방향을 파이프의 장축 방향에 수직이어야 합니다.

부식·감육 정도가 작은 측정물에 최적입니다.

②2회 측정법(아래 그림 참조)

가는 파이프에 대해서는 1회는 갭을 파이프의 장축 방향에 대해서 수직으로, 다른 1회는 평행으로 해 측정합니다.

2개의 계측치 중 작은 쪽을 그 점의 두께로 합니다.

파이프 이외의 측정에서도, 1회째의 측정으로부터 탐촉자를 90도 회전시켜, 한번 더 같은 부분을 측정합니다.

1회 측정법에 비해 정확하게 감육을 파악할 수 있기 때문에, 부식의 진행이 상정되는 장소에서의 측정에 최적입니다.

③다점 측정법(아래 그림 참조)

측정점을 중심으로 하는 원형의 안쪽을, 다수회 측정하는 방법입니다. 최소값을 측정값으로 채택합니다.

측정 범위로 하는 원(타원)의 크기는, 부식·감육의 상황에 의해 판단합니다.

측정 범위의 지시가 없는 경우는 측정점을 중심으로 하는 직경 30mm의 원내로 합니다.

국부 부식이 진행되고 있는 곳에서의 측정에 유효합니다.

④정밀 측정법(아래 그림 참조)

측정범위의 ​​지시가 없는 경우는 측정점을 중심으로

50×50mm의 범위를 10mm 간격의 격자 모양으로 분할하여 교점을 측정합니다.

측정 결과는 등고선 등으로 평면 표시하거나 감육이 현저한 부분의 두께와 위치를 기록합니다.

부식의 현저한 진행이 예상되고 있는 곳에서, 감육의 분포 상황을 확인하기 위해서 실시하는 측정 방법입니다.

⑤ 연속 측정법(스캔)(아래 그림 참조)

측정선상을 5mm 간격(지시가 없는 경우)로 측정하거나, 연속적으로 측정(스캔)을 실시합니다.

갭의 방향은 측정 선과 직각으로 유지됩니다.

사전에 정한 두께 이하의 측정값과 그 위치를 기록하거나 측정선에 따른 두께 변화를 단면 표시합니다.

두께의 변화를 확인하기 위해서 실시해, 측정 단면의 두께의 변화로부터 이면의 상황을 추측하는 경우 등에 적용합니다.

AD-3255에는 스캔 모드도 탑재되어 있기 때문에,

연속 측정법을 간단하게 실시할 수 있어 넓은 범위 내의 두께를 측정할 수 있습니다.